Software que hace la industria más rápida y demostrable.

Control en tiempo real de proyectos de tuberías: avance, rendimiento, calidad, prueba.

Sustituye las hojas de cálculo por una única plataforma segura para el seguimiento de soldaduras, la documentación y la analítica de gestión. Los cuadros de mando en tiempo real muestran exactamente el estado de cada proyecto, sistema y línea de tubería, el rendimiento de cada soldador y equipo, y la evolución de los ensayos no destructivos (END) y la calidad, para que gestiones con cifras reales y no por intuición. Gestiona WPS/WPQR y la cualificación de soldadores, mantén una trazabilidad completa de materiales y coladas, y prevé los proyectos en riesgo. Diseñado para cumplir las normas EN, ISO, ASME, NEN, NORSOK, GB de China y SH/T, así como las especificaciones de propietario y cliente, con cada soldadura, ensayo y aprobación listos para auditoría e inalterables. Cierra el proyecto con un paquete de entrega sellado para toda la empresa, con aprobaciones que imponen la segregación de funciones, de modo que nadie apruebe su propio trabajo.

• Avance del proyecto en tiempo real por proyecto, sistema y línea de tubería, en número y en volumen
• Rendimiento de soldadores y equipos: productividad en inch/h, eficiencia y tendencias a 30/60/90/180 días
• Tasas de aceptación END (ensayos no destructivos) y avance de las inspecciones en toda la obra
• Importa el modelo y obtén el mapa de soldaduras — IFC, macros AVEVA PDMS/E3D y DXF ISOGEN, con los números de soldadura impresos en el plano y comparación entre revisiones
• Registros de soldadura completos y totalmente trazables, registros de END y de pruebas de presión
• Alcance y escalado de END guiados por la norma — EN, ISO, ASME, NEN, NORSOK, GB de China y SH/T — con un paquete de documentación listo para auditoría integrado
• Aplica las especificaciones del propietario y del cliente además del código: suplementos NORSOK, especificaciones EPC y de cliente, y regímenes de END más estrictos
• WPS/WPQR y control de cualificaciones — comprobación de cobertura frente a las variables esenciales, soldadores asignados solo a las soldaduras para las que están cualificados, seguimiento de caducidades y certificados escaneados leídos automáticamente para tu confirmación
• Trazabilidad completa de materiales y coladas — metales base, lotes de material de aporte y listas de corte
• Más allá de las soldaduras: soportes, uniones atornilladas —registros de montaje ASME PCC-1 y verificación de precarga EN 1090-2—, uniones roscadas, listas de corte y aprobación de montaje con evidencia fotográfica
• Cada registro inalterable: sellado y verificable de forma independiente